曩昔大家对"冲压"的知道各不相同，一些人将冲压等同为落料。几年前，冲压首要选用四柱液压机，如今这种状况发作变化，开始运用液压机。液压机呈现于20世纪三十年代晚期，许多液压机被用来辅佐成型加工，例如冲孔、打桩、铆钉、压花、剪切、卷边等等，一些现已被用于落料冲压。

　　只要真实知道冲压、落料和及深拉延的界说，才干决议能否选用液压机。

　　落料是经过对板材进行切开、剪切、冲裁，使之成为咱们所需求的形状，资料可所以单张的薄板或是接连步进的长条板。

　　冲压可以知道为落料，但还包罗成型、曲折、翻边、冲孔等工序。在落料的基础上加上上述加工类型，压机可以称为成型压机。

　　深拉延是指将落料件定位在模具内，当压机进行冲压时，压边圈操控金属活动构成空腔工件的进程。通常所说的深拉延是指拉延有些或洼陷有些的深度超越其直径的1/2的工件。

　　通常而言，机械压力机布局简略、出产节拍快、效率高，适于大批量、较简略的落料成型加工。而液压压力机适用于中小批量出产，有JIT需求的，形状多变的，对滑块的速度，压力，方位需求较准确的，根据订单加工的出产形式。

　　二、落料

　　如今，出产率需求较低，中小尺度件的落料通常运用液压机，其出产节拍通常不会超越20-40件每分钟。根据工件的尺度、压力负载(对中或偏疼)以及成型方法决议压机的布局是C形布局，双柱仍是四柱压机，其机身布局有必要能承受落料时导致的冲击振荡。

　　C形单柱压机在冲压时会使角波模偏斜，四柱压力机其力的作用点运动的轨道与其几许中间发作偏斜，而双柱压力机布局安定，举措准确，很少有偏斜，合适偏疼载荷加工。

　　描绘者经常将落料压机的分量描绘成比规范装备重一倍，以进步其巩固性，削减落料的冲击影响。

　　契合以下需求的落料工序，运用液压机较抱负。

　　◆出产节拍较慢

　　加工小件(1-2英寸)时节拍为60spm； 加工大件(3-15英寸)时节拍为30-40spm。

　　◆顺序设置较杂乱的

　　关于产物类型多样化的，往往需求杂乱的顺序设置，用液压机易于设置。

　　◆JIT部件替换频率较高

　　有这种需求时，运用液压机可以疾速更改设置。

　　◆设置难度大的

　　只要知道滑块行程规模及压力操控的调理能否满意加工需求，才干发现运用液压机的优点。描绘压机时，设置了行程规模的，应挑选液压机。相同，液压机设置预压也很简略。预压用以抵消工件分量或急停的冲击。http://www.hddyjc.com/

　　◆缓冲功用