缓冲缸：液压机配备全吨位冲裁缓冲机构，冲裁缓冲作用点可调，因为成功的解决了最佳冲裁缓冲力的自动跟踪题目，该装置能够几乎百分之百地吸收冲裁过程中产生的全部能量，其冲裁脉冲噪声特别低，从而优化了工人的操纵环境，有效地延长了液压机和模具的寿命
液压部门
液压系统采用插装阀集成系统，主油箱上置，主油箱布置上梁后部，油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面上有序排列，其中的主油泵电机组均为立式安装。进而完成机器的出产过程。并设有液压油滤油器，设备的液压系统中，在主阀块的枢纽部位都有压力检测点，通过检测点可以快速的诊断出液压机出线的故障，并可监测液压机的工作状态。液压机主要由机械结构、液压传动、电气控制三大部门组成。
电气控制
电气控制系统采用plc可编程序控制器，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据位移传感器、行程开关等监测原件所测得的信号，对机器的开关量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件-油缸的压力、位移的控制。
油缸：液压机主吨位由油缸实现，油缸通过螺母安装固定在上横梁上
液压垫：液压垫为钢板焊接箱型结构，四面有导板导向，与顶杆接触处有淬硬镶块，液压垫采用独立驱动，液压垫顶出起始点由滑块行程控制，液压垫可以作顶出器，也可做拉伸垫使用。
机械部门
机身：机身上横梁、下横梁、左右立柱均采用钢板焊接箱型结构，通过四根拉杆连接成有足够刚度和强度的分体框架结构，为防止再次安装和工作时上、下横梁与立柱间的定位，其结和面均有定位环定位，四根拉杆采用液压予紧方式紧固。移动工作台：移动工作台为钢板焊接箱型结构，移动工作台的移进，移出以及落下来夹紧定位时，均与滑块动作联锁。滑块：滑块为钢板焊接箱型结构，滑块地面板为整块钢板，滑块因为采用斜切式四角八面导轨导向，调整利便，调整精度高。液压机

激光焊接机的工作道理和加工特点