当换向阀3在左端位(或右端位)时，负载的压力信号直接连到液压泵1支路上溢流阀2的遥控口，通过调整液压泵1出口支路中溢流阀2内主阀芯回位弹簧的预压鱼使得液压泵1的出口压力始终比负载安全限定压力高出一个固定压差。发布时间：2018-4-8
压力适应卷板机液压源回路、流量适应卷板机液压源回路和功率适应卷板机液压源回路是节能液压动力源路的三种方式。在恒压控制的基础行近似恒流量的双重控制，能使系统变得紧凑、卷板机具有实现集成化控制的意义。这种回路根两端压力比拟较的原理，泵源采用恒压变量泵。其中，功率适应卷板机液压源回路匹配效率最高，节能效果最好，能量利用最分，其余两种的匹配效率相对低一些，但比恒压源回路要高。当有过剩流量流过期，流量信号转换为压力信号p。也为零，泵1的流量最大，可以作定量泵用。因为出口压力能始终保持调定的压力值，故此类泵的响应较快，几个执行元件可以同时动作，合用于需要同时操作几个流量各不相同、而具有类似负载压力的多执行元件场合。，与弹簧力比较后确定偏心距的大小。
(2)流量适应卷板机液压源回路
流量适应卷板机液压源回路泵排出的流量随外负载的需求而变化，无多余油液溢流回油箱。进入液压缸5的流量与主操作阀的位移量成正比。
(3)功率适应卷板机液压源回路
上述流量适应或压力适应回路，只能做到单参数的适应，而液压功率即是压力与流量的因而流量适应或压力适应回路不是理想的低能耗控制系统。为防止负载压力过高，设置安全阀以限制最高工作压力。此外，值得留意的是液压泵i节能效果还与负载特性，以及按照负载特性调整的公道程度等有关。不外值得留意的是，当处于低时能量耗损大。
①流量感控型变量泵 图2为一使用了流量感控型变量泵的流量适应卷板机液压源回路，在这种回路中，以流量检测信号代替了压力的反馈信号，固定液阻R将溢流阀溢出的流量转换成压力信号户，并将这个压力信号与弹簧力进行比较，得到偏差后控制变量机构2进行适当调整。当失去平衡时，将会自行推动变量机构朝恢复平衡的方向运动，控制腔的压力则由一个小型先导三通减压阀4予以控制。卷板机液压源回路有两种。功率适应卷板机液压源回路能够和流量两参数同时适应负载要求，故可将能耗限制在最低限度内。
②恒压变量泵型 图2为一使用恒压变量泵的流量适应卷板机液压源回路。
(1)压力适应卷板机液压源回路
此回路液压泵的工作压力与外负载相适应，能够随外负载的变化而变化，从而能使原念头功率随外负载的变化而变化。换向阀在中位时，反馈端压力接近于零，这时液压泵1出口压力也接近零卷板机。
①恒压恒流量双重控制卷板机液压源回路恒压恒流量双重控制卷板机液压源回路如图1所示，主要包括变量泵A、变量活塞B、恒压阀(C、D)和恒流量阀(E、F)。
。此外，因为过剩的流量必需通过溢流阀4才能排回油箱，而溢流阀4的微小变动就能引起调节作用，故这种流量感应型变量泵同时具有恒定泵的特性。当没有过剩流量时，流过液阻R的流量为零，控制压力p。为了克服摩擦力，控制阀中设置有一根调压弹簧3，使零位保持在最大排量状态。
图1为一典型的压力适应卷板机液压源回路。
上一个：