加注时应留意使用品牌和型号相同的切削油,使用前应进行过滤。应再次调整主安全阀的压力设定值到尺度值。
尽管切削热是切削温度上升的根源,但直接影响切削过程的却是切削温度,切削温度一般指前刀面与切屑接触区域的均匀温度,但是在切削过程中,往往会泛起油温不正常升高的现象,面临这一现象时,我们需要了解两个方面,一是油温为什么会升高,二是怎么解决这种异现象。有时风扇胶带过松、打滑,也会导致风扇效率降低,冷却效果不好,应及时检查、调整,必要时更换新胶带。
1)是因为安全阀压力设定值太低,使切削油大部门通过安全阀流回油箱,致使液压系统做功效率太低,如负荷过大,大部门能量会转换成切削油的热能,导致温度很高:
2)是因为冷却系的冷却效果差,导致切削油温渡过高;
3)是切削油在油路中轮回过于频繁(往往是油量不足造成),导致散热难题,温度升高。
假如油量合适,则需检查油冷却系是否有梗阻现象,若查出油冷却系阻碍空气畅通流畅,应及时清洁,以保证空气正常畅通流畅,利于散热。
故障诊断应从浅到深,先检查切削油箱中的油量,若油量不足,应及时添加至尺度液位。
假如油量、油冷却系、风扇胶带都没有题目,可以判断是主安全阀设定压力低于尺度值所致。切削液