我们知道，在现在机械加工生产企业有血多我们所无法想像的形状需要生产，这就对加工生产型机械的要求提出很高的工艺性能以及生产制造能力。那四柱液压机生产过程中，对弯曲成型加工有着一定的难度。

在弯曲成形加工中，液压机静态精度的好坏对制件的影响不大，但压力机的刚性对制件有一定的影响。为把回弹误差控制在最小范围内，使上下模镦死，进行校正弯曲是一个较好的办法，但夹在凸模和凹模之间的板料厚度存在一定范围的波动，又因拉伸强度和其它机械性能也是变化的，所以弯曲力有时可能是所需最低压力的几倍，使压力机产生弹性变形影响制件精度。

弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严时，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级压力机才能达到所要求的精度。因此，制件材质厚度的不同比压力机规格还重要。如2级精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级压力机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。