一、动力站

液压机泵站是产生供液压机使用的高压液体的动力源。 泵直接传动型式的泵站组成及工作过程比较简单， 泵-蓄势器传动的泵站,包括有高压泵、电机和减速器(或同步电机〕、润滑泵、高压蓄 势器水罐和气罐，空气压缩机及附属装置,水位指示器,各种高、低压阀（包括水闸阀、气闸 阀、最低液面阀、安全阀、充气阀、液压闸阀和电磁分配器等〕水箱,乳化液搅拌装置,冷却 装置,管道及其连接件、固定件，电气控制柜等。 泵-蓄势器站的工作过程如下：

在高压泵起动前,应先启动润滑油泵，当润滑油压达到预定值时, 方有可能启动高压泵。高压泵的吸水管经低压闸阀从水箱中直接吸水。泵输出的高压液 体顶开单向阀’经闸阀’过滤器以及最低液面阀的下腔输往液压机。当液压机不工作或耗 液量低于高压泵的供液量时‘则泵打出的高压液体经最低液面阀、液压闸阀而进入高压蓄 势器水罐。水罐下部为水‘上部为高压气体,该部分高压气体与高压蓄势器气罐上部通过 高压管接通。在水罐旁装有水位指示器，其上部与水罐上部的高压气相通,其下部与水罐 下部的高压液相通。

当蓄势器水罐的工作液体充满到最高工作水位I时使电磁铁V、断电，致使电磁分配器进液阀关闭，排液阀、打开泵的循环阀上腔排液，循环阀打开泵由工作状态转入空运转，液压机由水箱吸入的液体又经循环阀排回水箱。若因某种原因，高压泵未能转入空运转,泵继续向水罐内输液,致使液 面继续上升,而达到置时(上事故水位〕’水位指示器置发出电讯号‘使泵电动机断电而停止运转，同时鸣笛,引起操作者注意,此时液面已达到事故点。

当液压机开始工作行程时,高压液体由蓄势器水罐经过液压闸阀和最低液面阀，沿管道输往液压机。当水罐中的液面下降到V时,水位指示器V发出电讯号,使电磁铁 V、 通电,进液阀提起,排液阀1下降关闭泵循环阀上腔进入高压液体，使循环阀关 闭，则1#泵由空运转转入工作状态，1#泵输出的高压液体与蓄势器水罐输出的高压液体 一并输往液压机。若液压机耗液量较大，液压机继续下降到汉液面时,水位指示器汉发出电 讯号,使电磁铁丫人2通电,进液阀提起,排液阀、下降关闭二#泵循环阀关闭泵投 入工作运转。若液面继续下降到瓜液面时‘则3#泵投入工作运转。

如果由于某种原因，四柱液压机蓄势器水罐的液面下降到0液面时‘则水位指示器0相应发出电讯号，鸣笛,告知操作者蓄势器内液面已达最低水位。若液面继续下降到I液面时（下事 故点\水位指示器I发出电讯号,使电磁铁从断电，两阀分配器的进液阀3提起，排液阀6下降关闭。高压液进入最低液面阀的上部,将最低液面阀关闭，与此同时,指示灯灭， 且鸣低音警笛‘使液压机操作者了解此时液面已达下事故点,液压机不允许继续工作，蓄 势器水罐内的高压液亦不能再继续输出，以避免高压气体进入液压机。

液压机事故排除后,泵输出的高压液体使管路中压力升高，由于超压作用，迫使最低液面阀 打开,泵输出的高压液体进入水罐水罐内液面开始上升，当液面上升到0时,水位指示器 发出电讯号,使控制最低液面阀的两阀分配器的电磁铁从通电,致使最低液面阀上腔 与低压接通,高压泵输出的高压液顶开最低液面阀大量输入水罐内。

在液压机蓄势器水罐上装有电接点压力表’当压力超过最高事故水位一定值时’电接点压力 表高压触头接通,发出电讯号,使泵电动机自动断电’电机停止运转。当压力低于最低工 作水位一定值时，电接点压力表低压触头接通‘发出电讯号,使控制最低液面阀的电磁铁 断电,迫使最低液面阀关闭。

液压机充气阀上亦装有电接点压力表,其目的是当气压达到上限值时，能自动停止空压机工作。

为了防止液压机系统过载,还装设有安全阀。

当水箱内的液体(如乳化液)温度升高到50冗时，装于水箱上的电接点式温度计的高 温接点接合,使控制冷却水的电磁阀打开,冷却水通过冷却器；同时冷却用的离心泵启动， 使乳化液流过冷却器，对乳化液进行冷却。当水箱内乳化液温度下降到37冗时，电接点 式温度计的低温接点接合,使电磁阀关闭，同时离心泵停止运转。