在产品的技术水平上，液压机厂单机的技术水平达到了国际中等或较先进水平。一些液压机生产企业通过技术引进或与国内外同行业的合作，技术发展很快。但在一些技术含量较高的液压机中，某些关键技术，如液压和电控部分，还要通过与国内外的企业或研究单位合作， 高档的液压元件和电控元件还主要依靠进口。

目前，国内液压机产品还是以单机或单机组成的无关联的生产线为主， 主要还是靠人工上下料。带自动上下料的液压机台数还不足3% ，由多台机器组成的自动线基本上还处于起步阶段。从产品分布上看，低档的液压机主要集中在小吨位上，其台数占有量超过总数的70% ，但产值不超过30% ，一般为小吨位的四柱或单柱液压机。

具有一定技术含量的中档框架液压机的产值超过5O% 。用于特殊场合的在控制上比较先进的高档产品产值占有率约在15%左右，这类液压机一般采用先进的电液比例技术，来提高和达到一定的特殊功能。

在质量水平上，随着用户对产品质量要求的不断提高， 国内各液压机生产企业越来越重视产品的质量问题。由于国内液压机的技术最早是从前苏联引进和吸收的， 国内生产的液压机在刚度和强度上远远优于日本及韩国的产品，与欧美的产品相当。

和国外产品比较， 我国的产品在质量方面还存在以下不足： 在可靠性方面，故障率还比较大，主要集中在液压系统方面， 多是因为液压和电器元件的可靠性低引起的;② 漏油问题在国产液压机中较为普遍;③ 关键件的加工质量还需提高;④ 在外观和美学方面和国外公司的产品比较还有一定的差距。总体上讲， 国产液压机在质量上和国外一些较知名公司的产品还有一定的差距， 但随着国内制造商对质量的不断重视和管理水平的提高， 国产液压机的质量会接近和赶上国际水平。

液压机厂技术及生产能力已逐渐趋于成熟，在国内的市场占有率达到90% ，并已经开始向一些发达国家出口。但液压机行业在今后的发展中，仍需努力，特别要做好以下几点：

 (1)加强企业的技术研发能力，提升新产品的开发能力。机床行业的高端竞争在很大程度上取决于产品的技术含量， 中国的液压机行业要想占领世界的中高端市场， 首先必须在技术上达到国际较先进的水平。国内应设立专门的液压机研究机构及人员以提高液压机的综合技术水平。

 (2)加强企业间的联合，把主机生产企业、自动送料企业、研究院所联合起来，发挥各自的优势，共同开发和承担成套的生产自动线项目， 解决相互关联的技术。

 (3)提高产品质量，提供高可靠性的产品。在压系统的可靠性、安装质量、加T 质量、漏油问题、液压油的清洁问题上进行改进，以适应自动线、流水线的生产。但随着国内制造商对质量的不断重视和管理水平的提高， 国产液压机的质量会接近和赶上国际水平。